Les U en fer servent de support pour les poudres. Ils ont été fabriqués "maison".... Chaque U coûtaient 8€ dans le commerce. Il y en a 100, donc un total de 800€. Prx de revient maison : 20€ + 6 heures de travail. Ces U ont une épaisseur de 3 mm, dans le commerce, on ne trouve que des 1 mm.
On coule le béton.
Phase 2 : Construire le chainage qui va accueillir les poutres. Ce travail de chainage permet d'assurer le stabilité de la structure supérieure et consolider l'ouverture de la porte. Tous les poteaux sont cerclés par un fer à béton. Ces fers sont soudés au chainage. Les poteaux ne peuvent plus bouger.
Pour commencer, il faut construire des piliers et consolider le petit muret pour poser les poudres qui supporteront le plancher. Phase 1 : creuser une tranchée. La première idée fut d'utlisée le motoculteur pour creuser et mettre la terre par coté... mais la terre, argileuse et très sec, était trop dure... Le motoculteur n'a pas marché.
Voici une vue générale du Séchoir. Le terrain n'est pas important. Notre projet est de réhabiliter la batisse en deux logements. L'idée principale du projet est de garder l'estétique du séchoir et d'utliser au maximum des matériaux "ecologiques", comme la paille, la laine de brebis.
Ces ouvertures s'étendent sur toute la hauteur du séchoir. il y en a une environ tous les mètres. Le bardage est noir, car l'agriculteur le recouvrait d'huile, de vidange le plus souvent, pour le protéger. Ce séchoir date des années 1960.
Voici un séchoir à tabac en version originale. C'est une batisse en bois longue de 22m, large de 6m, haute de 7,5m, comprenant 24 ouvertures.
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